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设备维修总厂硅钢维修工区深感维保责任重大，为确保机组稳产高产，他们多措并举，坚持以“两化标准”为抓手，建立了严格科学的管理制度，努力降低设备故障率。该工区在工作中推行数据化管理和精细化点巡检，积极贴近现场跟踪设备运行状态。
他们按照设备的关键程度，实行设备包机到人、责任到岗，大力推行精细化点巡检，进行设备数据分析，做到设备点巡检有记录分析，机组运行有数据可查，故障抢修有应急预案措施。
对于关键设备，实行设备不停人不歇的无间断管理方式，确保设备运行状况可控管理。严格科学的管理制度，超前的设备维修预案，增强了职工维护设备的自觉性。截至四月底，职工们点巡检发现设备隐患85起，整改重大设备隐患9起，故障时间目标值控制在4.5小时，设备成本亦得到有效控制，液压油漏油由过去每月12桶降至目前的4桶左右。
由设备维修总厂硅钢维修工区维护的三硅钢RCM六辊轧机三、四月份超产近千吨，机械故障时间降至1.42小时，达到历史最低点。设备的稳定顺行为三硅钢机组产能的发挥奠定了坚实的基础。这一成绩的取得，得益于硅钢维修工区严格科学的设备管理带来的良好效应。
RCM机组是硅钢事业部的一条重要生产线，它主要生产市场上急需的高牌号无取向硅钢，承担着硅钢事业部年增产5万吨的重任。此前，该机组设备故障时间一直是20个小时以上，对机组的产能造成较大影响。
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